Gépesítés
Technika
Pöttinger Impress 185 V Pro
Körbálázó kihúzható késtartóval
A Pöttinger első alkalommal mutatta be új saját körbálázóját. A kihúzható késtartó fiók kiemelkedő egyedi jellemzője az Impress bálázónak. Az egyik első nullszériás gépet próbálhattuk ki szalmabetakarításkor.
A Pöttingernek állandó és változó kamrás bálázók vannak a programjában, mi a változó kamrás változatot próbáltuk ki. Fotók: Brüse
Christian Brüse
A Pöttinger az Impress gépekkel most a saját útját járja a körbálázók között, igazán új dolgokba kezdett, és ezért egyből egy átfogó saját bálázóprogramot mutatott be. Egyaránt kínál állandó és változó bálakamrás gépeket és kombinált bálázó-bálacsomagoló kialakításokat.
Az 1,85 méter átmérőjű bálákat készítő, változó kamrás bálázó rendkívül kompakt. A burkolat alatt az Im-press számos különlegességet kínál. Először is az úgynevezett Lift-Up rotort, ami a terményt önmagán átemelve továbbítja. Négy csillagból áll, szélessége 1,16 m, és 650 mm átmérőjű. Mély elhelyezésű, ez optimalizálja a terményáramlást.
A Pöttingernek valóban sikerült egy szinte teljesen egyenes szállítási vonalat kialakítani a tarlón fekvő rendtől kezdve a bálakamráig.
Az ívek jól követhetők, amelyeket a terménynek a rendfelszedő adapternél, a rotorhoz való átmenetnél és a rotor felett be kell járnia. A terményt a lengő felfüggesztésű (kb. 12 cm-es út), 2,30 m széles, vezérelt ujjas rendfelszedő adapter veszi fel. Öt ujjsor gyűjti össze a terményt, mindkét oldalon két csiga szűkíti és támogatja a terményáramlást a rotorhoz. Az előtömörítésről rugózott rendleszorítók és terelőujjak gondoskodnak a rendfelszedő adapter felett.
A terményáramlásnak megfelelően a késeknek természetesen felülről kell a rotorba nyúlniuk. Ezzel és a kihúzható késtartó fiókkal a Pöttinger egy egészen különleges ötletet valósított meg. Kiszereléskor a késtartót hidraulikusan ki tudjuk fordítani, majd levesszük a sasszeggel biztosított hidraulikus hengereket.
A gép jobb oldalán ezután egy többfokozatú karral kireteszeljük a csúsztató mechanizmust, majd az egész fiókot egyszerűen kihúzzuk. A Pöttinger vezetősíneket és megfelelő golyóscsapágyakkal ellátott görgőket alkalmaz, hogy tartósan biztosítani tudja a fiók könnyű mozgatását. Ha a fiókot kihúzzuk, a kések csípőmagasságban helyezkednek el, ami ergonómiai szempontból kedvező pozíció.
A többfokozatú kar segítségével ekkor a kések tengelye excenterrel kireteszelhető, és a késtartó kifordított helyzetben rögzíthető, így a késeket ki lehet venni vagy meg lehet forgatni. A Pöttinger a késekre a „Twinblade” elnevezést használja, ami dupla pengét jelent. A kések mindkét oldala egyforma, és a kopás mértékétől függően megfordíthatók.
A kétoldalú használattal megduplázódott a kések élettartama, ez költségmegtakarítással jár. A kések egyedi mechanikus túlterhelés elleni védelemmel is rendelkeznek.
Az elméletileg lehetséges vágáshossz a Pöttinger adatai szerint 36 mm, ami saját ismereteink szerint egyenletes elosztás mellett a legrövidebb vágáshossz a bálázók összehasonlításában.
A kések 0, 16, 16 és 32 csoportokban kapcsolhatók. Jelenleg még ezt a kiválasztást mechanikusan kell elvégezni, a sorozatgyártás idejére ígérik a hidraulikus kapcsolást. Itt is található még egy különlegesség: a gyártó szerint a használaton kívüli kések a késtartó alján olyan pontosan zárják le a réseket, hogy semmilyen anyag sem tud lerakódni és a működést gátolni.
Eltömődés esetén a késtartó egyébként felfelé kifordítható, így az anyagnak több helye van. Ezt a funkciót akkor is lehet használni, ha egyáltalán nincs szükség vágásra: a késtartó ebben az esetben is megemelhető, és az anyagáramot biztosító csatorna 45 mm-rel bővíthető, ami nagyobb áteresztőképességet tesz lehetővé.
Közvetlenül a rotor mögött található még egy kis tisztogató rotor, ami a tömörítődoboknál lehulló terménydarabokat visszavezeti a „takarmányszőnyegre”, és emellett támogatja a terményáramot.
Az anyag ezután a bálakamrába kerül a két magképző dobra. A bálázóhevedereket a Pöttinger úgy helyezte el és vezette meg, hogy a kamra kezdettől fogva nagyon kicsi és sokszögű, ami biztonságos indítást garantál, és lehetővé teszi a korai tömörítést. A bála tömörsége hidraulikusan beállítható, a Pöttinger három laza kezdőzónával számol. Három, egyenként 370 mm széles, végtelenített heveder tömöríti a terményt a megfelelő átmérő eléréséig.
A kötözés hálóval történik, a háló maximum 1,30 m szélességű és 4000 m hosszúságú lehet. A Pöttinger opcionálisan zsineges és fóliás kötözőrendszert is tervez. A háló bevezetése a jobb oldalról történik, egy központi csavar rögzíti a középső részt, majd a háló az állványról egyszerűen befűzhető. Automatikus üzemmódban a kötözés azonnal elkezdődik, ha a bálázó megáll. A megfelelő jelet az ISOBUS-kompatibilis gép a traktorról kapja.
A hálót egy bevezető lemez engedi a kamrába, ahol a bálához rögzül, ami magával húzza azt. A háló helyzete „Pro”-felszereltség esetén az ISOBUS-terminálon szabadon megválasztható. A valamivel egyszerűbb kialakítású „Master” gépek egyszerű terminállal rendelkeznek.
Ugyancsak a „Pro” gépekhez van fenntartva az úgynevezett Prestart-funkció; ami a kamrát már röviddel a kötözési folyamat befejeződése előtt kinyitja. Ez az állásidőket csökkenti minimálisra.
Ehhez a funkcióhoz tartozik az is, hogy a kamra csak addig van nyitva, ameddig szükséges, ami szintén időt takarít meg. Egy meredek rámpa addig engedi a bálát biztonságosan a kamra mögé gurulni, amíg a kidobáshoz már nem kell hátrafelé menni.
Az Impress gyorstesztjéhez szalmát báláztunk. Sajnos itt nem tudtuk méréssel ellenőrizni a Pöttinger állítását, mely szerint a bálázást bármikor, bármilyen körülmények között el tudja kezdeni a gép.
A bérvállalkozó, aki a bálázót a tavalyi idényben használta, eddig nem észlelt problémát vele kapcsolatban.
Kisebb problémák adódtak azonban a háló kötözésekor; itt a lerakódó pelyva akadályozhatja a kötözést. A Pöttinger ezen még változtatni fog.
Ezenkívül egyébként a teszt során minden problémamentesen működött. A behordó szerkezet a terjedelmesebb rendeket is tisztán felszedi, és a speciális kialakítású rotor a kamrához illeszkedő szélességben továbbítja a terményt, így megfelelő méretű és alakú bálák készülnek. Természetesen ezt egy körültekintő vezetési stílus támogathatja. A kész bálákat nem tudtuk megmérni, de a szubjektív benyomásunk alapján rendezettek voltak, és szinte kezdettől fogva tömörek.
A „Pro” bálázók hajtása az 1000-es TLT-ről történik. A bálázó igény szerint csatlakoztatható a traktor első vagy alsó vonószerkezetéhez.
A hajtás egy Walterscheid kardántengelyről egy Comer hajtóműre érkezik, és onnan ágazik el balra, ahová minden hajtás becsatlakozik (kivéve az adapter két terelőcsigája).
A gép jobb oldalán található minden elektronikus és hidraulikus elem, és természetesen a késtartóhoz való hozzáférés is. Az egyrészes oldalburkolatok a magas vezetők számára is kellő mértékben felhajthatók. A hálós kötöző olyan magasan van elhelyezve, hogy alapkivitelben a vonórúd mellett mindkét oldalon fellépőre van szükség. A nullszériás tesztgépen a bal oldalon egy állvány található, ami a hozzáférést biztosítja.
Az ISOBUS-kompatibilis Pro-változathoz Loadsensing-hidraulika is tartozik a megfelelő csatlakozókkal és a már említett terminállal, valamint 32 késes Flexcut vágóegységgel (egyébként az alapkivitel 16 késes) és a kicsit nagyobb, 500/60 R 22.5 méretű gumiabroncsokkal, illetve szélesebb rendfelszedő adapterrel rendelkezik.
Részletek röviden:
- A kötözőegységbe helyezett hálótekercs mellett két további tekercs helyezhető el a gépen.
- A Pöttinger a kamra alá egy lemezt tervezett a törmelék felfogásához.
Összegzés: a Pöttinger az Impress bálázókkal első alkalommal dobott piacra teljesen saját fejlesztésű körbálázót. Különlegessége az oldalt kihúzható, 32 késes késtartó fiók, ami lehetővé teszi a 36 mm-es elméleti vágáshosszt. Az általunk vezetett változó bálakamrás Impress 185 V Pro 1,85 m átmérőig készít bálákat, a bálakamrát a Pöttinger úgy tervezte, hogy majdnem a bálázás kezdetétől egyenletesen és folyamatosan tömörít.
A Pro-változat néhány érdekes jellemzőt tartogat még, ami különösen bérvállalkozók számára lehet érdekes. A gép minden technikai jellemzője ellenére nagyon kompakt, és ennek megfelelően jól áttekinthető.
A Pöttinger gyár már sorozatgyártásban gyártja a tesztben szereplő Impress bálázókat. A gyártási darabszámait folyamatosan emeli a tervek szerint 2000 db/ évig.
A bálakamra négy tömörítődobbal és három végtelenített hevederrel rendelkezik. A terményt a rotor szállítja, ami a rotor fölött áthaladva jut a bálakamrába.
A behordó szerkezet terelőujjas rendleszorí-tóból, vezérelt adapterből, adagolóhengerből és a Lift-Up rotorból áll, ami a terményt szétteríti.
Az elektronikát, valamint a hidraulikavezérlést a Pöttinger a jobb oldalon helyezte el. A bal oldalon a lánchajtás található.
Adatiránytű
Pöttinger Impress 185 V Pro
Hosszúság/szélesség 5,10/2,76 m
Tömeg 4950 kg
Bálaméret 0,90-1,85 x 1,20 m
Adapter 2,30 m, 5 vezérelt ujj
Rotorszélesség/átmérő 1,16 m/640 mm
Kések/vágáshossz 32/36 mm
TLT-fordulatszám 1000/perc
Tömörítődobok/hevederek 4/3
Kötözés hálóval 1,30 m szélességig
Gumiabroncs mérete 500/60 R 22.5
Szállítási sebesség 50 km/h
Teljesítményigény 74 kW/100 LE
A gyártó adatai
A gép különlegessége a jobb oldalon kihúzható késtartó. Rendkívül megkönnyíti a karbantartást és a késcserét, eddig egyedülálló. A vezetősín golyóscsapágyakkal ellátott görgőkön fut.
A kötözőháló tekercsét ez a szorítócsavar rögzíti és szabályozza. Sajnos a hálót csak jobbról lehet behelyezni.
A kész bálák szép formájúak, szabályos széllel, és megfelelően tömörítettek.
agrotrend.hu / Profi magazin